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宁波佐尔船舶涂层有限公司
网上订单总经理:
张玲玉:86-13600621716 QQ:527608284
E-mail:zly@joulepaint.com
宁波销售经理及技术服务经理
应 兵:86-13685815715 QQ:272014964
传真:86-0574-87753633
公司地址:宁波江东百丈东路886-892号1601室

 
  式玛卡龙油漆(Sigma Paints)
SIGMAWELD 165 (SIGMA PROFERRAL MC)

无机硅酸锌车间底漆 165

简 介                                     双组份湿汽固化乙基硅酸锌预处理底漆

主要性能                                 — 适合于钢板抛丸喷砂处理自动化涂装流水线
                                          — 快干性
                                          — 有良好的切割和优异的焊接性能, 包括金属惰性气体/金属活性气体焊
                                          接(自动焊或手工焊)
                                          — 干膜厚达13微米时, 能提供优良的防锈期达9个月(随暴露状况和喷砂
                                          表面粗糙度而定)
                                          — 可作为各种油漆系统内的第一道底漆
                                          — 适合于浸没在海水里带有阴极保护系统的涂层内表面
                                          — 具有优异的热稳定性, 使在热加工过程中烧损破坏降至最低程度
                                          — 底漆表面焊渣不易粘附
                                          — 作为预处理底漆获劳氏船级社认可(见数据表 1880)
                                          — 有英国北方工业健康中心认可的健康证明(见数据表 1881)

颜色与光泽                                红灰色 - 平光

基本数据                                  (20℃) (1克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)

比 重                                     1.5 克/厘米 3

体积固体含量                              30% ±2%
挥发性有机成分(VOC)                       最大 428 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准)
                                          最大 645 克/升(约 5.4 磅/加仑)
推荐干膜厚度                              13 微米 - 另参阅“推荐底材状况与温度”
理论涂布率                                20 米2/升, 13 微米干膜厚时
表干时间                                  底材温度 20℃时, 6 分钟; 底材温度 40℃, 3 分钟
覆涂间隔                                  最小: 3 天
                                          最大: 9 个月
                                          在底漆完好情况下, 允许有更长的覆涂间隔

贮藏有效期                                基料: 至少 9 个月
(阴凉干燥处)                              色浆: 至少 12 个月
闪 点                                     基料: 15.5℃, 色浆: 28℃

推荐底材                                 — 钢材; 喷砂处理达ISO标准Sa2.5级.喷砂表面粗糙度达(RZ)40-70微米
状况与温度                               — 在上述粗糙度范围内, 推荐干膜厚度为 13 微米,相当于在光滑试板上
                                          15 微米
                                          — 在光滑试板上最低膜厚不得低于 13微米
                                          — 底材温度可最高达 35℃
                                          — 在自动化涂装线上, 推荐底材温度为 30℃
                                          — 底材温度必须至少高于露点 3℃
                                          — 固化时相对湿度必须达 50%以上

次表面处理                             — 在储存和建造期应限制预处理底漆的污染
                                         — 分段组装后, 表面缺陷的处理可依照下列方案
                                         — 有两种表面处理方法可供选择, 具体应根据施工部位和涂料系统(见系
                                        统表)而定
                                         — 最理想的表面处理方法如下, 括号内为可采纳的其它方法:

                                       暴露状态                   浸水区                 大气区
                                       污染物                      去除                  去除
                                       焊缝                       ISO 标准Sa2.5 级       SPSS 标准Pt2 级
                                                                 (SPSS 标准Pt3 级)
                                       烧坏区域                   ISO 标准Sa2.5 级       SPSS 标准 Ss 级
                                                                  (SPSS 标准Pt3 级)      (SPSS 标准Pt2 级)
                                       损坏腐蚀区                  ISO 标准 Sa2.5 级     SPSS 标准 Ss 级
                                                                  (SPSS 标准Pt3 级)      (SPSS 标准Pt2 级)
                                       白锈                       SPSS 标准IDPt2 级      SPSS 标准IDPt1 级
                                                                  (SCAP*)                (SCAP*)

                                      * 用金钢砂磨纸清理

                                     注意: 在焊接钢板的背面可能显示出变色(特别在填角焊接钢板处),不可把
                                     这种区域误认为烧坏区域, 并无需特别处理.在变色区域内, 有可能存在完
                                     全烧坏的区域(在薄板焊接时, 特别会发生)则这些区域应按照上述的“烧坏
                                     区域”进行处理

使用说明                             混合体积比: 基料 : 色浆 = 55 : 45
                                     — 基料和色浆的混合温度应最好高于 15℃
                                     — 在加基料剂之前, 应充分地搅拌色浆
                                     — 逐渐地把 1/3 的基料加于色浆之中
                                     — 彻底搅拌, 直到质地均匀
                                     — 加入剩余基料且连续搅拌, 直到混合物质地均匀
                                     — 混合物用 30-60 目网筛过滤
                                     — 混合油漆立刻可以使用
                                     — 根据工作程序、钢材表面温度和线速度等情况可能需要添加稀释剂(稀释剂 90-53)
                                     — 施工时应连续不断地搅
混合后使用期                         24 小时 (20℃)

无气喷涂
推荐稀释剂                           稀释剂90-53
稀释剂体积                           0-35%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径                             约0.49-0.64 毫米(0.019-0.025 英寸)
喷出压力                             8-12 兆帕(约80-120 大气压或1140-1700 磅/英寸 2)

有气喷涂
推荐稀释剂                          稀释剂90-53
稀释剂体积                          0-35%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径                            1-1.5 毫米
喷出压力                            0.3 兆帕(约3 大气压或43 磅/英寸 2)

工具清洗                           推荐稀释剂90-53

安全防范                           涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据

                                   这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
                                   避免接触到未干的油漆


全球适用性                         SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
                                   细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
                                   品数据

参 考                             产品数据说明                     请参阅表1411
                                   安全指导                         请参阅表1430
                                   密闭场所安全和健康安全
                                   爆炸危害 - 毒品危害              请参阅表1431
                                   钢材表面处理                     请参阅表1490
                                   相对湿度-底材温度-空气温度       请参阅表1650


 
 
产品分类有:式玛卡龙油漆,国际油漆,佐敦油漆,中涂油漆,海虹油漆.        版权所有@宁波佐尔船舶涂层有限公司           Sitemap         技术支持:英讯科技
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